Juurisyyanalyysi: 5 x miksi ja kalanruotokaavio

Juurisyyanalyysi etsii poikkeaman todellisen syyn, sen asian, jonka korjaaminen estää saman virheen toistumisen. Tällä sivulla käydään läpi kalanruotokaavio ja 5 x miksi -menetelmä yhden konepajaesimerkin avulla. Lopussa on ilmainen Word-pohja kumpaankin.

Lataa ilmainen pohja (Word)

2 sivua: kalanruoto ja 5 x miksi. Ei rekisteröitymistä eikä sähköpostia.

MaaliirtoaaIhminenuusi maalariMenetelmäpesun pitoisuusei seurataKoneuunin lämpötilaMateriaaliöljyinen levyMittauskalvonpaksuusYmpäristöhallin kosteus

Mikä on juurisyy

Juurisyy on syy, jonka poistaminen estää poikkeaman toistumisen samasta syystä. Se on eri asia kuin välitön syy. Välitön syy kertoo, mikä meni vikaan, juurisyy sen, mikä salli sen.

  • Välitön syy: levyn pinnassa oli öljyä. Totta, mutta pelkästä levyjen puhdistamisesta ei seuraa mitään pysyvää.
  • Juurisyy: kukaan ei seuraa pesukemikaalin pitoisuutta, koska siihen ei ole ohjetta. Tähän voi tehdä korjauksen, ja korjaus estää saman ensi kuussa.

ISO 9001 (kohta 10.2) edellyttää, että poikkeaman syy selvitetään ennen korjaavia toimenpiteitä. Standardi ei määrää menetelmää, mutta auditoija kysyy, miten syy löydettiin. Kalanruoto ja 5 x miksi ovat siihen tavallisimmat vastaukset.

Juurisyyanalyysi neljässä vaiheessa

Kalanruotokaavio ja 5 x miksi eivät ole vaihtoehtoja toisilleen. Kalanruoto kerää mahdolliset syyt, tarkistus karsii ne, ja 5 x miksi vie jäljelle jääneen syyn juurisyyhyn asti.

1. Kuvaa ongelma tarkasti

Mikä, missä, milloin ja kuinka paljon. "Maali irtoaa" on liian väljä, "maali irtoaa ristikkoviiltotestissä kolmesta erästä, kaikki pesulinjan kautta kulkeneita" rajaa jo syitä.

2. Kerää mahdolliset syyt

Kalanruotokaavio käy läpi kuusi syyryhmää, jottei mikään unohdu. Tässä vaiheessa kaikki ehdokkaat kirjataan, myös epätodennäköiset.

3. Tarkista syyt yksi kerrallaan

Jokaiselle ehdokkaalle mittaus, kokeilu tai tieto, joka vahvistaa tai sulkee sen pois. Arvaus ei ole juurisyy.

4. Kysy miksi, kunnes voit korjata

Vahvistetusta syystä jatketaan 5 x miksi -ketjulla, kunnes vastaus on ohje, menetelmä tai laite, johon voi tehdä muutoksen.

Esimerkki koko sivulla: konepajan jauhemaalatuista levyosista irtoaa maali ristikkoviiltotestissä. Vika löytyy kolmesta erästä kahden viikon aikana.

Kalanruotokaavio eli Ishikawa-kaavio

Kalanruotokaaviossa ongelma kirjoitetaan kalan pääksi ja mahdolliset syyt ruodoiksi kuuteen ryhmään. Ryhmät ovat valmistavassa teollisuudessa yleensä nämä (englanniksi 6M):

  • Ihminen: osaaminen, perehdytys, kiire, vuoro
  • Menetelmä: työohje, työvaiheiden järjestys, asetukset
  • Kone: laitteen kunto, säädöt, kuluvat osat
  • Materiaali: raaka-aine, toimittaja, erä
  • Mittaus: mittalaite, kalibrointi, mittaustapa
  • Ympäristö: lämpötila, kosteus, pöly, valaistus
MaaliirtoaaIhminenuusi maalariMenetelmäpesun pitoisuusei seurataKoneuunin lämpötilaMateriaaliöljyinen levyMittauskalvonpaksuusYmpäristöhallin kosteus
Esimerkin kalanruotokaavio. Punaisella syy, joka tarkistuksessa vahvistui.

Tee kaavio porukalla: maalari, työnjohtaja ja laatuvastaava näkevät eri syitä. Kirjaa kaikki ehdotukset, äläkä vielä arvioi niitä. Karsinta tehdään seuraavassa vaiheessa näytön perusteella, ei äänestämällä.

Syiden tarkistus: näyttö ennen johtopäätöstä

Tämä on vaihe, joka useimmiten jää väliin, ja siksi moni juurisyy on oikeasti arvaus. Jokaiselle kaavion syylle haetaan tieto, joka vahvistaa tai sulkee sen pois:

SYIDEN TARKISTUS

  • Ihminen

    Uusi maalari

    Verrattiin vikaeriä vuoroihin

    Vikaa kummankin maalarin vuoroissa. Suljettu pois.

  • Kone

    Uunin lämpötila

    Uunin lämpötilaloki kolmen vikaerän ajalta

    200 °C / 10 min kuten ohjeessa. Suljettu pois.

  • Materiaali

    Öljyinen levy

    Samaa levyerää maalattiin aiemmin ilman ongelmia

    Levy ei muuttunut. Öljy kuuluu poistua pesussa. Suljettu pois.

  • Mittaus

    Kalvonpaksuus

    Mitattiin 10 vikakappaletta

    70–90 µm, ohje 60–100 µm. Suljettu pois.

  • Ympäristö

    Hallin kosteus

    Kosteus vikapäivinä ja hyvinä päivinä

    Ei eroa. Suljettu pois.

  • Menetelmä

    Pesukemikaalin pitoisuus

    Pesualtaan pitoisuus titrattiin

    1,1 %, ohje 2–3 %. Vahvistui.

Kuvitteellinen esimerkki. Sama taulukko on ladattavan pohjan ensimmäisellä sivulla.

Viidestä ehdokkaasta neljä suljettiin pois mittauksella tai vertailulla, ja yksi vahvistui. Jos usea syy vahvistuu, jokaiselle tehdään oma miksi-ketju.

5 x miksi: vahvistetusta syystä juurisyyhyn

Vahvistettu syy "pesukemikaalin pitoisuus liian matala" on vasta puolimatkassa. Jos sen korjaa lisäämällä kemikaalia, pitoisuus laskee taas parin kuukauden päästä. Siksi kysytään miksi, kunnes vastaus on asia, jonka voi korjata pysyvästi:

  1. 1
    Miksi?Maali ei tarttunut levyyn, koska pinnassa oli öljyä.
  2. 2
    Miksi?Esikäsittelyn pesu ei poistanut leikkuuöljyä.
  3. 3
    Miksi?Pesukemikaalin pitoisuus oli laskenut alle puoleen ohjearvosta.
  4. 4
    Miksi?Pitoisuutta ei mitata. Kemikaalia lisätään silmämääräisesti, kun vaahto vähenee.
  5. 5
    Miksi?Pesulinjan hoito-ohjeessa ei ole mittausväliä eikä vastuuhenkilöä.
  6. !
    JuurisyyPesukemikaalin pitoisuuden seurannalle ei ole ohjetta, mittausväliä eikä vastuuhenkilöä.

Milloin olet perillä

  • Vastaus koskee ohjetta, menetelmää, laitetta tai materiaalia, ei yksittäistä ihmistä.
  • Kun syy poistetaan, poikkeama ei voi toistua samasta syystä.
  • Seuraava "miksi?" johtaisi asiaan, johon teillä ei ole vaikutusvaltaa.

Viisi on nyrkkisääntö. Joskus perillä ollaan kolmannella kysymyksellä, joskus tarvitaan seitsemän. Tarkista ketju myös takaperin lukemalla: "koska ohjetta ei ole, pitoisuutta ei mitata, joten se pääsee laskemaan, joten pesu ei poista öljyä, joten maali ei tartu". Jos jokin "joten" ontuu, ketjussa on aukko.

Toimenpiteet esimerkissä

  • Korjaava: pesulinjan hoito-ohjeeseen pitoisuuden mittaus kerran viikossa, raja-arvot ja vastuuhenkilö. Tulokset seurantataulukkoon.
  • Ehkäisevä: sama tarkistus muille kemikaaleja käyttäville altaille, kuten huuhtelulle.
  • Tehokkuuden varmistus: kolmen kuukauden ajan pitoisuus ohjealueella ja tarttuvuustestit hyväksyttyjä.

Kaikki tämä kirjataan poikkeamaraporttiin. Katso poikkeamaraportin opas ja pohja.

Yleisimmät virheet juurisyyanalyysissä

  1. Juurisyy on "inhimillinen virhe". Ihmiset tekevät virheitä aina. Kysy, miksi virhe oli mahdollinen ja miksi sitä ei huomattu.
  2. Ensimmäinen uskottava syy hyväksytään. Esimerkissä "uusi maalari" olisi ollut helppo ja väärä vastaus. Ilman tarkistusta se olisi johtanut uudelleenperehdytykseen, ja vika olisi jatkunut.
  3. Ketju pysähtyy liian aikaisin. "Kemikaalia oli liian vähän" johtaa kemikaalin lisäämiseen, ei siihen, että sama ei toistu.
  4. Ketju menee liian pitkälle. "Koska yrityksellä ei ole rahaa" ei ole juurisyy, johon voi tehdä toimenpiteen ensi viikolla.
  5. Analyysi tehdään yksin. Laatuvastaava pöydän ääressä ei tiedä, että kemikaalia lisätään vaahdon perusteella. Sen tietää maalari.

Juurisyy ohjelmassa

Tehdasapurissa tekoäly ehdottaa poikkeaman kuvauksen perusteella juurisyyn sekä korjaavat ja ehkäisevät toimenpiteet, ja kertoo, mitä tietoa kuvauksesta vielä puuttuu. Ehdotus on merkitty ehdotukseksi, kunnes ihminen on tarkistanut ja hyväksynyt sen. Tekoäly ei tee tarkistusvaihetta puolestasi, mutta tyhjän kentän sijaan on jotain, mitä arvioida.

Tekoälyn ehdottama juurisyy, korjaava ja ehkäisevä toimenpide EHDOTUS-merkinnällä

Tekoälyn ehdotus juurisyyksi ja toimenpiteiksi.

Kuvitteellinen esimerkkiyritys, oikea sovellus.

Kysymyksiä juurisyyanalyysistä

Mitä 5 x miksi tarkoittaa?
Menetelmä, jossa kysytään "miksi?" uudelleen jokaisesta vastauksesta, kunnes päästään syyhyn, jonka voi korjata. Englanniksi 5 Whys. Se on peräisin Toyotan tuotantojärjestelmästä.
Mikä ero on kalanruotokaaviolla ja Ishikawa-kaaviolla?
Ei mitään, ne ovat sama asia. Ishikawa on kaavion kehittäjän, japanilaisen Kaoru Ishikawan nimi, ja kalanruoto viittaa kaavion muotoon. Englanniksi myös fishbone diagram tai cause and effect diagram.
Pitääkö juurisyyanalyysi tehdä jokaisesta poikkeamasta?
Ei samalla laajuudella. Pieneen ja selvään poikkeamaan riittää lyhyt miksi-ketju poikkeamaraportissa. Kalanruoto ja tarkistustaulukko kannattaa tehdä, kun poikkeama on vakava, toistuu tai syy ei ole ilmeinen.
Entä jos juurisyitä on monta?
Tee jokaisesta vahvistetusta syystä oma miksi-ketju ja omat toimenpiteet. Asiakasreklamaatioissa on lähes aina kaksi juurisyytä: miksi virhe syntyi ja miksi se pääsi asiakkaalle.
Mitä muita menetelmiä on?
Pareto-analyysi kertoo, mihin poikkeamiin kannattaa keskittyä ensin, ja vikapuu sopii monimutkaisiin laitevikoihin. Asiakasreklamaatioihin käytetään usein 8D-raporttia, jonka sisällä juurisyy haetaan samoilla menetelmillä kuin tällä sivulla.

Haluatko nähdä, miten tekoäly ehdottaa juurisyytä? Katso puolentoista minuutin demo.

Tekoäly ehdottaa, sinä päätät

Poikkeama kirjataan puhelimella, tekoäly ehdottaa juurisyyn ja toimenpiteet, ja ihminen tarkistaa ja hyväksyy ne. Kokeile 30 päivää ilmaiseksi.